富士康机器人上岗每台成本14万 智商七八岁
全球最大代工企业富士康将百万“机器军”计划公布于众后，引起外界瞩目。 其中，也有部分质疑声聚焦于一点———如此大规模的机器人投入生产一线后，将会对企业用工造成何种冲击？对此，业内专家又是如何看待？ 一线工人：短期内被挤占不可避免 正如富士康所说，出现在某些生产线的机器人将用于“协助”而非“替代”人类生产———记者走访业内专家时，这一说法在他们口中得到了印证。 不过，他们也预言，大批机器人上岗后，短期内将挤占人类岗位的现象仍不可避免。 “假如说，一条装配线位工人，如果这条装配线换成使用机器人，就意味着这10位工人将失去工作。”太原理工大学信息工程学院博士生导师谢刚说，短期来看，“机器人战略”势必伴生着一批生产工人的下岗。 但同时，大规模机器人的出现也会催生更多新的人力需求岗位，包括机器人的研发、操控和维修等，都需要更多企业人员来从事。 “随着机器人加入生产，企业会对一线生产工人提出更高的要求。长远来看，反而利于一线生产工人提升工作档次，告别枯燥、技术含量低的生产劳动。”谢刚说。 “机器人承担的是一些重复、简单的工作。人力被解放后，可以投入到服务、研发等更具创造性的工作中。”谢刚说，一旦机器规模投入生产线，富士康则要想办法对被替换下来的那部分员工进行再培训，使其重获操作、维护机器人的工作机会，或者进入一些伴随机器人而产生的新部门就业。 使用机器人可提高生产效率 与人类相比，出现在一线生产岗位的机器人究竟存何优劣？专家认为，回答这一问题，首先要消除外界对机器人的认识误区。 到底什么是机器人？谢刚认为，将机器人理解为外形类似于人类的精密机械设备颇为狭隘。反之，按照预先设定的程序，自主完成规定动作或操作的机械设备都可称为“机器人”，因此“机器人”可呈现履带、机械手臂，抑或人形等多种外观。 “在生产线上，工人相比机器人操作较为不准确。”谢刚举例说，产品通过机器人抛光，成品率可从87%提高到93%，因此无论“机器手臂”还是更高端的机器人，投入使用后都会使生产效率大幅提高。 其次，机器人有更高的承受力。富士康的工人队伍中多是出生于上世纪十年代后的年轻人，长期重复简单的劳作使他们压力倍增。 出现员工N连跳后，富士康正在通过采取大范围涨薪、大规模迁厂、提高一线员工工资等举措，避免悲剧重演。而机器人的投入使用，也能使富士康避免遇到类似的“麻烦”。 此外，劳动力成本的不断提高也是富士康不得不考虑的问题。 “我国提出‘十二五’期间要努力实现最低工资标准年均成长13%以上，职工工资成长15%。
